Nemin kurutulması ve adsorpsiyonu sırasında dikkate alacağızmoleküler elekveAktif Alümina. Aralarındaki farklar nelerdir? Nasıl seçilir?
-Yapı
Hem aktifleştirilmiş alümina hem de moleküler elek, yüksek gözenekliliğe ve yüksek dağılıma sahip katı malzemelerdir ve her ikisinin de geniş bir spesifik yüzey alanı vardır, ancak aktifleştirilmiş alümina ile moleküler elek arasındaki fark, yapısal gözeneklerin dağılımından görülebilir.
Aktive edilmiş alüminanın gözenek yapısı dağılımı nispeten düzensizdir ve çok düzgün değildir.
Moleküler elekler, yapısında düzgün bir şekilde düzenlenmiş gözeneklere ve düzgün gözenek boyutuna sahip birçok kanala sahiptir. SiO2 ve Al2O3'ün farklı moleküler oranlarına göre farklı gözenek boyutlarına sahip moleküler elekler elde edilir.
-Adsorpsiyon Performansı
Aktifleştirilmiş alümina düzensiz gözenek boyutu dağılımına sahiptir, bu nedenle seçiciliği çok iyi değildir, ancak moleküler eleklerden daha yüksek mekanik mukavemete sahiptir ve aynı zamanda yüksek bir spesifik yüzey alanına sahiptir ve su için özel bir adsorpsiyon polaritesine sahiptir, bu nedenle günlük endüstriyel üretimde kullanılır. Aktif oksidasyon yaygın olarak bir kurutucu madde olarak kullanılır ve ayrıca katalizörün basınç direnci ve yüksek sıcaklık direnci özelliklerine sahip olmasını sağlayan bir katalizör taşıyıcı olarak da kullanılabilir.
Moleküler eleğin adsorpsiyon ve ayırma performansı, moleküler eleğin gözeneklerinin boyutuna ve gözenek hacmine bağlıdır. Moleküler elek, moleküler eleğin seçici adsorpsiyon performansını aktif alüminadan çok daha iyi yapan tek tip bir gözenek dağılımına sahiptir. Moleküler elek adsorpsiyonu bir fiziksel değişim sürecidir.
-Başvuru
aktif alüminaaslında endüstriyel bir kurutucu olarak adlandırılabilir. Endüstride yaygın olarak kullanılan hava basınçlı kurutma ekipmanının yüzde 80'inden fazlası, normalde -40 dereceye ulaşabilen temel olarak aktifleştirilmiş alüminadır. Moleküler elek yalnızca kurutma derinliği nispeten yüksek olduğunda kullanılır ve aktifleştirilmiş alümina kurutucunun gazı kullanılabilir. Esas olarak: asetilen, kırma gazı, kok fırın gazı, hidrojen, oksijen, hava, etan, hidrojen klorür, propan, amonyak, etilen, hidrojen sülfür, propilen, argon, metan, kükürt dioksit, karbondioksit, doğal gaz, helyum, azot, klor vb.
moleküler elekgüçlü hidrofilikliğe sahiptir, çünkü endüstriyel üretimde bazen gazın su içeriğinin çok düşük bir seviyede kontrol edilmesi gerekir. Şu anda, aktifleştirilmiş alüminanın kuruma derinliği gereksinimleri karşılayamaz. Moleküler elek son derece düşük su içeriğinde kullanılabilir. Daha sonra adsorpsiyon moleküler elek seviyesinde gerçekleştirilir ve moleküler elek kurutma derinliği -70 derece ~ -100 dereceye ulaşabilir.
İkincisi, ikisinin adsorpsiyon koşulları arasındaki farktır. Aktif alüminanın su emme oranı, gaz nem içeriği yüksek olduğunda moleküler elekten çok daha yüksektir. Aynı koşullar altında, moleküler elek, moleküler yapının neden olduğu aktif alümina üzerinde belirgin bir etkiye sahip değildir. , ancak çok düşük bir su içeriği seviyesinde, başka bir büyüklük sırasına göre azaltılması gerekir. Şu anda, moleküler elek su emme oranı, aktifleştirilmiş alüminadan daha güçlüdür. Aslında, bazen kendi güçlerini tam olarak verebilen ve rasyonel olarak kullanabilen aktifleştirilmiş alümina ve moleküler elek birlikte kullanabiliriz, bu sadece maliyetten tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda iki kat etki sağlar.
İlginiz için teşekkür ederiz.
GUANGZHOU CHEMXIN ÇEVRE MALZEME CO., LTD.
E: sales@chemxin.com
www.chemxin-tr.com
www.chemxin.com