Aktif Alüminanın Hidrojen Peroksit H2O2'deki Rolü

aktif alüminaantrakinon hidrojen peroksit H2O2 üretiminde önemli bir rol oynar

1. Alkali solüsyonun adsorpsiyonu. Kalıntı sodalı su, alkali kulesi (potasyum karbonat çözeltisi içeren) tarafından nötralize edildikten sonra, az miktarda potasyum karbonat damlacıkları tutulur ve beyaz kil yatağına çökeltme ile ayrılır. Etkinleştirilmiş alüminanın güçlü adsorpsiyon etkisi nedeniyle, kalıntı kostik adsorbe edilir, böylece çalışma solüsyonunun alkaliliği 0,1g/L'den 0,005g/L'nin altına düşürülür, bu da uygundur hidrojenasyon reaksiyonu için.

2. Suyun emilmesi. Ekstrakt çözeltisine katılan su ve hidrojen peroksitin ayrışmasıyla üretilen suyun yüzde 80'i konsantre potasyum karbonat çözeltisi tarafından emilir ve az miktarda su, alkali çözelti ile birlikte aktif alümina tarafından emilir. Beyaz toprak yatağından sonra, çalışma çözeltisindeki su 3 ml/L'nin altına düşer, ancak kullanım süresinin uzamasıyla aktif alüminanın su emilimi doygunluğa, yani dengeyi korumak için emilim ve salınıma ulaşır ve suyu emmedeki rolü açık olmayacaktır.

3. Hidrojen peroksitin ayrışması. Alkali konsantrasyonu uygundur, özütleme sıvısı hidrojen peroksit kapasitesinin yüzde 60 ila yüzde 70 arasında alkali kule ayrıştırması, potasyum karbonat çözeltisinin adsorpsiyonu nedeniyle aktif alümina, hidrojen peroksidi ayrıştırma kabiliyeti 2{ yüzde {9}} ile yüzde 30 arasında . 0.2 g / L'lik ekstrakte edilmiş kalıntı hidrojen peroksit içeriği, alkali kuleden sonra 0.06 ~ 0.08 g / L'ye ve ardından beyaz kil yatağından sonra 0.042 ~ 0.056 g / L'ye düşer.

4. Bozulmuş malzemelerin rejenerasyonu. Hidrojene beyaz kil yatağı, oksidasyon reaksiyonunda üretilen tetrahidro-2-etilantrakinon epoksitini yeniden üretebilir ve işlem sonrası beyaz kil yatağı, 2-etilantron ve 2- gibi bozunma ürünlerini yeniden üretebilir. hidrojenasyon reaksiyonunda üretilen etil-10-hidroksiantron. Aktive alüminanın rolü, bozunanların farklı bileşimleri nedeniyle farklı üretim birimlerinde değişir, bu nedenle hidrojenasyon ve işlem sonrası beyaz kil yataklarının kullanımına eşit dikkat gösterilmelidir. Aynı zamanda, çalışma solüsyonundaki toplam katıların artması nedeniyle, çalışma solüsyonunun yoğunluğu ve viskozitesi artar, böylece oksidasyon ve ekstraksiyon verimi düşer ve sistemin çalışması zorlaşır; suda çözünen bazı bozunma maddeleri, ürün görünümünün sararmasına neden olabilir, organik karbon içeriği artar, bu da yalnızca ürün kalitesini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda ürün rafine etme, konsantrasyon ve tehlikeli olma zorluklarını da artırır.

5. Safsızlıkların filtrelenmesi. Aktif alümina paketleme tabakasının beyaz kil yatağı, çalışma sıvısı üzerinde belirli bir filtreleme etkisi gösterebilir. Amaaktif alümina

Alüminyumu uzun süre kullandıktan sonra, beyaz kil yatağının dibinde alüminanın ortasında büyük miktarda geri dönüşü olmayan bozunma, katalizör tozu, alümina balçık ve diğer safsızlıklar birikir, bu nedenle aktif alüminayı değiştirmeden önce çalışma sıvısı içinde beyaz kil yatağı doğrudan sisteme bastırılamaz ve tüm sistemin kirlenmesini önlemek için hazırlama kazanına pompalanmalı ve geri dönüşümden önce temizlenmelidir.

6. Hidrojen peroksitin saflaştırılması. Aktif alümina yüzey alkalisini yıkamak için saf suyla ve yüzde 0,5 ila yüzde 5 nitrik asit çözeltisiyle işlendikten sonra, alümina konsantre hidrojen peroksit kalıntısı işlemini saflaştırmak için kullanılabilir, etki çok tatmin edicidir, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltmak, bir şekilde üretimi geliştirmektir.

Aktif Alümina Tipik Fiziksel Özellikler

Daha fazla detay, lütfen bizimle iletişime geçin:

E: sales@chemxin.com

www.chemxin-tr.com